|
Stahl-Know-how
Hier findet Ihr eine Liste von Messerstählen, aus denen auch Schwerter gefertigt werden.
Der Tabelle könnt Ihr entnehmen, welche Zusätze enthalten sind und welche Eigenschaften diese Zusätze dem Stahl verleihen Bedenket, wird ein Schwert geschmiedet, können sich diese angaben NUR auf das Rohmaterial beziehen. Durch das Schmieden, wobei das Schmiedgut ja in einer Holzkohleflamme, auf Holzkohle, liegt, verändern sich die Zusätze in Art und Menge natürlich. Daher findet Ihr die Bezeichnung "Kohlenstoffstahl" und keine weitere Materialangabe. Zudem haben Messer andere Ansprüche als Schwerter. Bei einem Messer wird zum Beipiel viel Wert auf Schnitthaltigkeit gelegt, Dafür nimmt man gerne auch Sprödigkeit in Kauf. Das ist für ein Schwert nicht so schön, wie wohl jeder Einsieht.
Ist eine Stahlsorte bei den Schwertern nicht angegeben, handelt es sich in der Regel um 420 / 440 Edelstähle.
Wir hoffen, es hilft ein wenig.
|
Kohlenstoff Carbon (
C ) |
Crom Chromium
(Cr) |
Mangan Manganese
(Mn ) |
Molybdän Molybdenum
( Mo ) |
Nickel (Ni) |
Phosphor Phosphorus (P) |
Silicium Silicon (Si) |
Schwefel Sulphur (S) |
Wolfram Tungsten (W) |
Vanadium (V) |
Stickstoff Nitrogen (N) |
|
GIN-1
(G-2) |
0,9 |
15,5 |
0,6 |
0,3 |
- |
0,02 |
0,37 |
0,03 |
- |
- |
- |
GIN-1
(G-2) |
ATS-34 |
1,05 |
14 |
0,4 |
4 |
- |
0,03 |
0,35 |
0,02 |
- |
- |
- |
ATS-34 |
ATS-55 |
1 |
14 |
0,5 |
0,6 |
- |
- |
0,4 |
- |
- |
- |
- |
ATS-55 |
AUS-6 (6A) |
0,55 - 0,65 |
13 - 14,5 |
1 |
- |
0,49 |
0,04 |
1 |
0,03 |
- |
0,1 - 0,25 |
- |
AUS-6 (6A) |
AUS-8 (8A) |
0,7 - 0,75 |
13 - 14,5 |
0,5 |
0,1 - 0,3 |
0,49 |
0,04 |
1 |
0,03 |
- |
0,1 - 0,25 |
- |
AUS-8 (8A) |
AUS-10 (10A ) |
0,95 - 1,1 |
13 - 14,5 |
- |
0,1 - 0,3 |
- |
0,04 |
1 |
- |
- |
0,1 - 0,25 |
- |
AUS-10 (10A ) |
CPM 420V |
2,2 |
13 |
0,4 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
9 |
- |
CPM 420V |
CPM 440V |
2,15 |
17 |
0,4 |
0,4 |
- |
- |
0,4 |
- |
- |
5,5 |
- |
CPM 440V |
VG-10 |
0,95 - 1,05 |
14,5 - 15,5 |
0,5 |
0,9 - 1,2 |
- |
0,3 |
0,6 |
- |
- |
0,1 - 0,3 |
- |
VG-10 |
MBS-26 |
0,85 - 1 |
13 - 15 |
0,3 - 0,6 |
0,15 - 0,25 |
- |
0,04 |
0,65 |
0,01 |
- |
- |
- |
MBS-26 |
|
Kohlenstoff Carbon (
C ) |
Crom Chromium
(Cr) |
Mangan Manganese
(Mn ) |
Molybdän Molybdenum
( Mo ) |
Nickel (Ni) |
Phosphor Phosphorus (P) |
Silicium Silicon (Si) |
Schwefel Sulphur (S) |
Wolfram Tungsten (W) |
Vanadium (V) |
Stickstoff Nitrogen (N) |
|
440-A |
0,6 - 0,75 |
16 - 18 |
1 |
0,75 |
- |
0,04 |
1 |
0,03 |
- |
- |
- |
440-A |
440-B |
0,75 - 0,95 |
16 - 18 |
1 |
0,75 |
- |
0,04 |
1 |
0,03 |
- |
- |
- |
440-B |
440-C |
0,95 - 1,2 |
16 - 18 |
1 |
0,75 |
- |
0,04 |
1 |
0,03 |
- |
- |
- |
440-C |
440XH (Stainless D-2) |
1,6 |
16 |
0,5 |
0,8 |
0,35 |
- |
0,4 |
- |
- |
0,45 |
- |
440XH (Stainless D-2) |
BG-42 |
1,15 |
14,5 |
0,5 |
4 |
- |
- |
0,3 |
- |
- |
1,2 |
- |
BG-42 |
O-1 |
0,85 -1 |
0,4 -0,6 |
1 -1,4 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,4 - 0,6 |
0,3 |
- |
O-1 |
SANDVIK 120C |
0,58 |
14 |
0,35 |
- |
- |
- |
0,35 |
- |
- |
- |
- |
SANDVIK 120C |
W-1 |
1 |
- |
0,35 |
- |
|
|
0,35 |
|
|
|
- |
W-1 |
W-2 |
0,85 - 1,5 |
0,15 |
0,1 - 0,4 |
0,1 |
0,2 |
- |
0,1 - 0,4 |
- |
0,15 |
0,15 - 0,35 |
- |
W-2 |
154-CM |
1,05 |
14 |
0,5 |
4 |
- |
- |
0,3 |
- |
- |
- |
- |
154-CM |
1095 |
0,9 - 1,03 |
- |
0,3 - 0,5 |
- |
- |
0,04 |
- |
0,05 |
- |
- |
- |
1095 |
5160 |
0,56 - 0,64 |
0,7 - 0,9 |
0,75 - 1 |
- |
- |
0,035 |
0,15 - 0,3 |
0,04 |
- |
- |
- |
5160 |
52100 |
1,1 |
1,5 |
0,35 |
- |
- |
- |
0,35 |
- |
- |
- |
- |
52100 |
|
Kohlenstoff Carbon (
C ) |
Crom Chromium
(Cr) |
Mangan Manganese
(Mn ) |
Molybdän Molybdenum
( Mo ) |
Nickel (Ni) |
Phosphor Phosphorus (P) |
Silicium Silicon (Si) |
Schwefel Sulphur (S) |
Wolfram Tungsten (W) |
Vanadium (V) |
Stickstoff Nitrogen (N) |
|
420 |
0,4 - 0,5 |
12 - 14 |
- |
- |
- |
|
- |
|
|
- |
- |
420 |
425 M |
0,40 - 0,54 |
13,5 - 15 |
0,5 |
0,6 - 1 |
- |
|
0,8 |
|
|
0,1 |
- |
425 M |
1.4034 |
0,4 - 0,5 |
12 - 15 |
- |
- |
0,3 |
|
|
|
|
|
- |
1.4034 |
1.4109 |
0,55 - 060 |
13 - 15 |
1 |
0,5 - 0,6 |
- |
|
1 |
|
|
- |
- |
1.4109 |
1.4110 |
0,60 - 0,75 |
16 - 18 |
1 |
0,75 |
- |
|
1 |
|
|
- |
- |
1.4110 |
1.4111 |
1,1 |
15 |
1 |
0,5 |
|
|
1 |
|
|
0,12 |
- |
1.4111 |
1.4112 |
0,9 |
18 |
1 |
1 |
|
|
1 |
|
|
0,1 |
- |
1.4112 |
1.4116 |
0,42 - 0,55 |
13,8 - 15 |
1 |
0,45 - 0,60 |
- |
|
1 |
|
|
0,10 - 0,15 |
- |
1.4116 |
1.4125 |
1,05 |
17 |
1 |
0,6 |
|
|
1 |
|
|
- |
- |
1.4125 |
1.2379 |
1,55 |
12 |
0,3 |
0,7 |
|
|
0,25 |
|
|
1 |
- |
1.2379 |
1.2842 |
0,9 |
0,35 |
2 |
- |
|
|
0,25 |
|
|
0,1 |
- |
1.2842 |
X-15-T.N. |
0,4 |
15,5 |
- |
2 |
- |
|
- |
|
|
0,3 |
0,2 |
X-15-T.N. |
|
Kohlenstoff Carbon (
C ) |
Crom Chromium
(Cr) |
Mangan Manganese
(Mn ) |
Molybdän Molybdenum
( Mo ) |
Nickel (Ni) |
Phosphor Phosphorus (P) |
Silicium Silicon (Si) |
Schwefel Sulphur (S) |
Wolfram Tungsten (W) |
Vanadium (V) |
Stickstoff Nitrogen (N) |
|
CPM-T-440V |
2,2 |
17,5 |
0,5 |
0,5 |
|
|
- |
|
|
5,75 |
- |
CPM-T-440V |
UHB Elmax |
1,7 |
17 |
0,3 |
1 |
|
|
0,4 |
|
|
3 |
- |
UHB Elmax |
RWL 34 |
1,05 |
14 |
0,5 |
4 |
|
|
0,5 |
|
|
0,2 |
- |
RWL 34 |
PMC 27 |
0,6 |
13,5 |
0,5 |
- |
|
|
0,5 |
|
|
- |
- |
PMC 27 |
A-2 |
1 |
5 |
- |
1 |
|
|
- |
|
|
|
- |
A-2 |
19C27 |
0,95 |
13,5 |
0,65 |
- |
|
|
0,4 |
|
|
|
- |
19C27 |
12C27 |
0,6 |
13,5 |
0,4 |
- |
|
|
0,4 |
|
|
|
- |
12C27 |
13C26 |
0,65 |
13 |
0,65 |
- |
|
|
0,4 |
|
|
|
- |
13C26 |
Kohlenstoff ( C ) : ist das
wichtigste und einflußreichste Legierungselement. Mit steigendem C-Gehalt
erhöhen sich zum einen Festigkeit und Härtbarkeit des Stahles, ( ab 0,5 % C ist
ein Stahl überhaupt erst härtbar ), wogegen seine Dehnung, Schmiedbarkeit und
Bearbeitbarkeit ( durch spanende Methoden ) herabgesetzt werden. (Nach oben)
Chrom ( Cr ) : macht Stahl öl-
beziehungsweise lufthärtbar und steigert die Zugfestigkeit. Ab ca. 14%Cr gilt
ein Stahl als korrosionsbeständig, also rostträge. (Nach oben)
Mangan ( Mn ) : desoxidiert, erhöht
die Härtbarkeit, die Streckgrenze und die Festigkeit, außerdem verbessert es die
Schmiedbarkeit. (Nach oben)
Molybdän ( Mo ) : verbessert die
Härtbarkeit, fördert die Feinkornbildung, erweitert die Streckgrenze und erhöht
die Festigkeit. Mo ist ein starker Karbidbilder. (Nach oben)
Nickel ( Ni ) : wirkt sich auf die
Festigkeit aus. Sorgt zusammen mit Cr für eine gute Durchhärtung und schützen
vor Rost und Zunder. (Nach oben)
Phosphor ( P ) : befindet sich im
unbehandelten Roheisen. Da es bei der Umwandlung zu Stahl eher schadet als nutzt
wird versucht sein Anteil so gering wie möglich zu halten. (Nach oben)
Silicium ( Si ) : erhöht die
Festigkeit und die Verschleißfestigkeit sowie die Elastizität. Mögliche
Beeinträchtigung bei der Formbarkeit setzen dem Si-Gehalt im Stahl aber
Grenzen. [zurück
zur
Schwefel ( S ) : siehe Phosphor
(Nach oben)
Wolfram ( W ) : sorgt für extrem harte
Karbide und wirkt sich auf die Zähigkeit aus. (Nach oben)
Vanadium ( V ) : ist ein starker
Karbidbilder und verfeinert das Korn des Stahles. (Nach oben)
|
|